塔式结构干粉生产线中，原料料仓、配料和称重装置由高到低逐层分布。这样的设计特点使系统整体高度较高、占地面积小。模块化的设计使得在建设初期只需安装核心部件(4个主料仓)的设计成为可能。以后可以将系统扩展到25个主料仓和1 6个小添加剂仓。在设计紧凑的生产线里，混合塔在中心，周围环绕着不同高度的原料料仓、大包装入料装置和袋状材料的配料计量装置，还有一个或多个添加剂和颜料的计量系统。具备了适当的原始设计和基础；生产线可随时添加模块扩展原料料仓和混合生产线。

      根据当地厂家需要，也可在将来配置成品料仓。机械方式上料，砂在最顶层筛砂机中按不同的级别分类。依据原料料仓的数量，通常在料仓下方并行设置1～2个称量斗，使用螺旋阀或闸板阀完成计量。添加剂计量系统可以完全自动输送添加剂。添加剂计量系统包括既有设计中固定的添加剂配料装置，也有以后可以继续灵活装配到生产线中的柔性添加剂计量系统(FAD系统)。当配料和称重工作完成后，称量斗内的原料依靠自重立即进入混合机中。

     经过一段时间的混合，废气排放按照环评标准给与排放，除尘回收的砂浆同样依靠自重直接落入到卸料斗。通过输送装置， 产品进入散装头、包装机和成品料仓的预定位置。这种生产线产量大，设备生产周期主要由产品决定，介于120～240 s2_间。即每小时生产15～30批次，系统最大产能分别为9．75～1 9．50 m (混合机容积650 L)、33～66 m3／h(混合机容积2 200 L)或69—138 m3／h(混合机容积6/10O/L。

 

   生产厂家服务承诺：

（1）依据客户的实践需要断定设备类型的挑选。

（2）依据客户的特殊需要，计划制作商品，并为客户供给出产线计划流程。

（3）为客户训练相关的技能人员，使其把握必定的技能测验和机器修理窍门。

（4）利特公司免费派工程技能人员到用户现场为用户计划场所、计划最好流程和计划。并派遣高档技能人员到客户那里协助客户计划施工计划，力求施工计划合理且本钱最低。

（5）在出售过程中，时间盯梢商品的出产过程，在保证商品质量的一起尽量缩短出产周期，并留意商品的检验作业。