不同的纤维素对熟石膏砂浆起到哪些不同的作用?

　　羧甲基纤维素和甲基纤维素都可作熟石膏的保水剂，但羧甲基纤维素的保水效果远低于甲基纤维素，且羧甲基纤维素含有钠盐，因此对熟石膏具有缓凝作用并降低熟石膏强度。而甲基纤维素除个别品种在掺量大时有缓凝作用外，它却是一种集保水、增稠、增强、增粘于一身的石膏胶凝材料的理想外加剂，但其价格大大高于羧甲基纤维素。为此，大多数石膏复合胶凝材料采用羧甲基纤维素和甲基纤维素复合使用的方法，既发挥各自的特点(例如羧甲基纤维素的缓凝作用，甲基纤维素的增强作用)，又发挥它们的共同优点(例如它们的保水和增稠作用)。这样达到既提高石膏胶凝材料的保水性能，又提高石膏胶凝材料的综合性能，而成本的提高却控制在最低点。

　　甲基纤维素醚的黏度对石膏砂浆有何重要性?

　　黏度是甲基纤维素醚性能的重要参数。

　　一般来说，其黏度越高，石膏砂浆的保水效果越好。但黏度越高，甲基纤维素醚的分子量越高，其溶解性能就会相应降低，这对砂浆的强度和施工性能有负面的影响。黏度越高，对砂浆的增稠效果越明显，但并不是正比的关系。黏度越高，湿砂浆会越黏，在施工时，表现为粘刮刀和对基材的黏着性高。但对湿砂浆本身的结构强度的增加帮助不大。另外在施工时，表现为湿砂浆的抗下垂性能不明显。相反，一些中低黏度但经过改性的甲基纤维素醚则在改善湿砂浆的结构强度有优异的表现。

　　纤维素醚的细度对砂浆有什么重要性?

　　细度也是甲基纤维素醚的一个重要的性能指标。用于干粉砂浆的MC要求为粉末，水含量低，而且细度也要求20%～60%的粒径小于63m。细度影响到甲基纤维素醚的溶解性。较粗的MC通常为颗粒状，在水中很容易分散溶解而不结块，但溶解速度很慢，不宜在干粉砂浆中使用，国产的有些为絮状，在水中不易分散溶解，而且容易结块。在干粉砂浆中，MC分散于骨料、细填料和水泥等胶结材料之间，只有足够细的粉末才能避免加水搅拌时出现甲基纤维素醚结块。当MC加水溶解结块后，再分散溶解就很困难。细度较粗的MC不但浪费，而且会降低砂浆的局部强度，这样的干粉砂浆大面积施工时，就表现为局部砂浆的固化速度明显降低，出现由于固化时间不同而造成的开裂。对于采用机械施工的喷射砂浆，由于搅拌的时间较短，对细度的要求更高。

　　MC的细度对其保水性也有一定的影响，一般说，对于黏度相同而细度不同的甲基纤维素醚，在相同添加量的情况下，细度越细的保水效果更加好。