I型全自动粉刷石膏生产线

【全自动粉刷石膏生产线特点】：
   针对原料骨料为细粉、流动性好、小剂量添加剂较多、称重精度要求高等特点进行全新设计，改进各个设备密封性能，加强除尘系统除尘效果，配置高精准传感器和控制仪表保证物料在配比称重、包装等环节的准确度和稳定性。优化添加剂称重系统，最大化降低添加剂配比称重后输送到混合机时配料秤中残留料。

设备配置：
   年产两万吨左右的砂浆设备，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。



工作原理：
    粉料由散装罐车打入各自的料仓中，添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后，由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料，通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中，累积计量。当各种物料计量完毕后，启动螺旋输送机，将各种物料同时卸入斗提机，经提升卸入中间储料斗；在需要时中间储料斗的混合料直接卸入无重力双轴搅拌机内进行搅拌，经过一定时间，搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出，粉刷石膏储存在成品过渡斗内，经包装机包装，或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个全自动工作循环。